Энергосбережение в промышленности

В настоящее время существует множество методов энергосбережения в промышленности. Основной мотивацией служит экономия энергии при максимальной выгоде для производства, снижение издержек, и, как следствие, повышение прибыли. Исходя из этого, все процессы, касающиеся энергосбережения на предприятии, подразделяются следующим образом.

Организационные моменты

• финансовый аудит на предприятии с определением суммы энергозатрат и доли энергозатрат в структуре себестоимости;
• энергетическое обследование предприятия;
• написание общего энергетического паспорта организации и ее отдельных объектов;
• планирование мероприятий по повышению энергоэффективности предприятия;
• составление приказа об эффективном энергосбережении;
• оптимизация договоров на энергоснабжение предприятия;
• организация коммерческого и технологического учета потребления энергии;
• обучение сотрудников правилам эффективного энергосбережения и экономии ресурсов.

Информационная поддержка

• составление бизнес-планов мероприятий повышения энергоэффективности и технического перевооружения (сроки окупаемости – более 1 года) и их реализация;
• контроль над исполнением внутренних регламентов по части энергосбережения;
• контроль технического состояния счетчиков и порядка расчетов;
• организация бух. и фин. учета в соответствии с реализацией плана мероприятий по энергосбережению;
• поощрение эффективных участников энергосберегающих мероприятий.

Технические энергосберегающие действия

• монтаж приборов учета тепла (окупаемость затрат на установку 2-6 мес., снижает расход тепла на 20-30%);
• технологически оправданная замена традиционных отопительных систем на локальные инфракрасные обогревательные приборы (снижает затраты на обогрев помещений в 2-5 раз. Окупаемость 9 –18 мес);
• прокладка пластиковых труб под полом (система «теплый пол»);
• строительство блочных мини-котельных на удаленных объектах (снижает издержки от 2 до 6 раз, окупаемость 1-1,5 года);
• установка электротеплогенераторов на базе ПГУ, ГПС, ГТУ;
• утепление наружных теплотрасс (срок окупаемости - 1 отопительный сезон);
• монтаж тепловых насосов (окупаемость 6-12 месяцев);
• установка пароструйных инжекторов (использование тепла пара, жидкостей для отопления или иных производственных нужд окупаемость 6-12 месяцев);
• регулировка работы низковольтных трансформаторов;
• установка вентиляционных систем с автоматическим управлением (снижение потребления 10-15% при окупаемости 5 мес.);
• монтаж счетчиков на потребление воды и установка нажимных кранов;
• установка энергосберегающих осветительных приборов с реле-регуляторами;
• своевременное мытье окон;
• окрашивание стен светлой краской;
• монтаж подсветки из стекловолокна в подвалах;
• отопление и освещение помещений по графику (снижает расход до 20% в производственных помещениях, до 40% в административных);
• герметизация закрытых помещений;
• использование солнечной энергии там, где это необходимо.

Данный список является общим, но не полным, поскольку существует ряд специфических мероприятий по повышению энергоэффективности, для узкоспециальных предприятий.

В свое время президент РФ поставил предприятиям задачу повысить энергоэффективность до 40%. Но это далеко не предел. При разумном использовании ресурсов, можно снизить расходы предприятия в 3-4 раза. Но это – постепенное направление, которое необходимо осваивать шаг за шагом!>